用于贴壁细胞培养的多层平板生物反应器
- 密闭和一次性使用，可降低污染风险
- 2D多板型设计易于从传统多托盘系统扩展
- 实时控制和监控确保重现性和可回溯性
- 一次性密闭生物反应器，从容器到传感器，可降低污染风险
- 可选多个尺寸，匹配所需规模
- 兼容颇尔mPath™台式生物反应器控制塔
Xpansion多板生物反应器系统是一种密闭的一次性系统，专门设计用于在受控条件下的剪切敏感贴壁哺乳细胞扩展。它适用于多种应用，尤其适用于iCELLis®生物反应器的种子培养作业以及贴壁干细胞培养。
Xpansion生物反应器系统开发用于高效扩展传统的2D细胞培养。多板结构包括大面积细胞繁殖表面（高达122400cm2），其紧凑设计避免各板间存在气相。该气相通过使用一次性pH和溶解氧气（DO）传感器的自动控制曝气系统更换。还包括温度监控和搅拌控制。
Xpansion生物反应器系统为多托盘堆叠提供类似但空间非常紧凑的微环境，可进行全自动环境控制。80cm高的Xpansion 200生物反应器与4m高的多托盘容器堆叠具有相同的细胞培养面积。
80cm高的Xpansion 200生物反应器具有与20个多托盘容器相同的细胞培养面积。
系统概况
采用堆叠多板设计的一次性生物反应器
标准细胞环境保护与多托盘堆叠类似，细胞附着于亲水性聚苯乙烯板上并在上面生长，使用细胞解缔剂采集细胞。
Xpansion生物反应器板
凭借其自身设计，系统能够保持与T烧瓶或多层托盘堆叠相同的环境，使得过程易于与Xpansion系统兼容。
细胞培养参数（pH、DO）控制和温度监控Xpansion生物反应器头板包括用于一次性光学无创检测pH和DO的端口。根据DO和pH检测的不同，按照用户要求通过控制器激活气体调节。
通过安装在生物反应器热电偶中的PT100可复用传感器测量监控温度。将耗材置于培养箱或温箱中进行加热。
曝气系统根据使用pH和DO传感器测量的用户指定pH和DO设置点发生曝气。来自控制器的气体先进入生物反应器，然后通过板堆叠形成的中心柱中的细硅胶管，然后扩散进入周围培养基。气体进口和出口包括预安装的疏水性曝气过滤器。
Xpansion生物反应器曝气系统
通过培养基循环实现均化
每个板包括16条径向通道，使培养基可以流过并到达板。叶轮旋转向前推动液体，首先垂直通过第一个板通道，然后水平流过板，然后再次上行通过第二块板等。
培养基循环通过Xpansion生物反应器板
